1、定量加氟。用台秤等较精确的计量工具称重，当氟瓶内氟的减少量等于空调铭牌上的标准加氟量时，关闭氟瓶阀门。
2、测电流法。将空调设置于制冷或制热高速风状态(变频空调设置于试运转状态)下运转，在低压截止阀工艺口处，边加氟边观察钳形电流表变化，当接近空调铭牌标定的额定工作电流时，关闭氟瓶阀门。此时，让空调继续运转一段时间，当制冷状态下。室温接近27℃或制热状态下室温接近20％：时，再考虑室外机空气温度、电网电压高低等影响额定工作电流的因素，同时微调加氟的量使其达到额定工作电流值，做到准确加氟。
实践总结的微调数据是制冷状态下以室外机空气温度35％：为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值约3.4％。制热状态下以室外机空气温度7℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值1％。制冷或制热状态下以额定电源电压220V或380V为标准，电源电压每升高或降低3V．减少或增加额定工作电流值单相每匹O．025A；三相3匹0025A×3／3；5匹()．025A×5／3；10匹O．025Axl()／3。
3、测压力法。将空调置于制冷高速风状态(冬天，制热需要加氟时，将空调设置于强制制冷或将室温传感器置于27℃左右的温水中，模拟夏天温度让空调处于制冷状态)下运转，在低压截止阀工艺口，边加氟边观察真空压力表的低压压力，当低压在0．49MPa(夏天)或0.25MPa(冬天)时，关闭氟瓶阀门。再考虑室外机空气温度高低、室内冷负荷大小等影响低压压力的因素，微调氟利昂的量和表压力，做准确加氟。
进行微调的原因：因为低压与室内冷负荷成正比，即冷负荷越大，压力越高；反之，越低。加氟工艺口及附近管道，因安装在室外，其压力及蒸发温度受外界气温影响很大，室内热交换器实际压力及蒸发温度在夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。实践总结：风扇为高速风，室内温度为27℃的情况下。
4、观察。将空调设置在制冷或制热高速风状态下运转，加氟量准确时室内热交换器进、出风口处10cm的温度偏差为：制冷时大于12℃、制热时大于16℃；制冷时室内热交换器全部结露、蒸发声均匀低沉、室外截止阀外结露、夏季冷凝滴水连续不断、室内热交换器与毛细管的连接处无霜有露等；制热时，室内热交换器壁温大于40℃。
在实际维修中，因变频空调器对加氟量的准确性要求相当高，用充氟软管连接制冷剂钢瓶、修理表和充氟口时,应排除软管内的空气。充氟后，试转30分钟停机，还要用洗涤灵检查各管路的连接处。若有气泡产生可适当拧紧相关螺母，如仍有气泡产生，应给制冷系统收氟，参照上述操作进行检漏修理。或因定频空调制冷管路系统需抽真空时，宜采用定量加氟的方法。若管路系统需补充氟时，宜采用以测电流为主、测表压为辅，兼顾观察的方法。
